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{#$@Commencez par vérifier la pression à froid des pneus, relever le profil d’usure et consulter l’historique de chargement de la remorque. Sur une remorque plateau à 3 essieux de 12,5 m, ces contrôles permettent de déterminer si le problème concerne un seul pneu, un essieu ou l’ensemble du groupe d’essieux. L’alignement mérite une attention particulière lorsque l’usure est directionnelle ou se répète sur plusieurs pneus. Toutefois, les éléments de suspension desserrés et les défauts aux extrémités de roue doivent être corrigés avant que les mesures d’alignement puissent orienter la réparation.
Avant de poursuivre, distinguez l’usure irrégulière d’un risque immédiat pour la sécurité. Des nappes exposées, des hernies, un décollement de la bande de roulement, une perte d’air importante, des fixations de roue desserrées ou une chaleur anormale aux extrémités de roue imposent de retirer la remorque du service pour procéder à une évaluation. Le remplacement immédiat d’un pneu endommagé peut être nécessaire ; déterminer la cause de sa défaillance fait également partie de la réparation.
Repérez la position de chaque pneu en identifiant les essieux avant, central et arrière de la remorque, ainsi que les positions intérieure et extérieure lorsque des roues jumelées sont montées. Photographiez la bande de roulement et mesurez sa profondeur en plusieurs points sur la circonférence, au niveau de l’épaulement intérieur, du centre et de l’épaulement extérieur. Si ces données sont disponibles, notez également le kilométrage ou les heures de service, ainsi que les permutations et remplacements précédents.
Ce relevé préserve des éléments qui disparaissent lorsque les pneus sont permutés. Un pneu usé déplacé depuis une autre position peut autrement donner à tort l’impression qu’une extrémité de roue en bon état est défectueuse. Les différences d’âge des pneus, de conception de la bande de roulement ou d’interventions antérieures influent également sur les comparaisons.
Comparez les positions voisines. Si un seul pneu est touché, l’examen peut être plus ciblé ; une usure directionnelle similaire sur un essieu ou un groupe d’essieux justifie le contrôle des conditions communes de suspension et d’alignement. Il s’agit de pistes de départ, pas de diagnostics.
Mesurez à froid la pression de chaque pneu à l’aide d’un manomètre fiable, y compris celle des pneus intérieurs des roues jumelées. Utilisez les données de charge et de pression du fabricant des pneus ainsi que les exigences du fabricant de la remorque pour déterminer la pression appropriée aux pneus montés et aux charges d’utilisation. Les indications sur le flanc ne suffisent pas à déterminer la pression de service correcte pour toutes les applications.
Un écart de pression entre des pneus voisins mérite une vérification, même si aucun ne semble visiblement sous-gonflé. Contrôlez les valves, les rallonges, les obus de valve, les zones de talon et les éventuelles perforations. En cas de perte récurrente, notez la pression et contrôlez-la de nouveau dans des conditions à froid comparables, après l’inspection à la recherche d’une fuite. Ne dégonflez pas un pneu chaud pour atteindre une pression cible à froid.
Lorsque des roues jumelées sont montées, vérifiez que les pneus appariés respectent les exigences du fabricant concernant la dimension, la construction et la circonférence de roulement. Des différences importantes d’usure ou de diamètre peuvent entraîner une répartition inégale de la charge entre les pneus jumelés. Vérifiez leur espacement et recherchez des marques de contact entre les pneus, des débris coincés et des frottements contre les composants voisins.
Examinez ensuite les charges effectivement transportées par la remorque. Une charge utile totale conforme à la capacité nominale de la remorque peut tout de même surcharger un essieu ou un côté. Des sections d’acier, des machines ou d’autres marchandises denses peuvent créer une charge inégale si leur positionnement est mal maîtrisé. Examinez la position des marchandises, les points d’appui et les dispositifs d’arrimage ; utilisez les données de pesée si elles sont disponibles. Pour étudier une répartition inégale de la charge, les poids individuels des essieux sont plus utiles qu’une valeur combinée pour le groupe d’essieux.
Renseignez-vous également sur les virages serrés répétés, les manœuvres en marche arrière dans des espaces restreints et les manœuvres sur des surfaces abrasives. Un groupe de trois essieux subit un frottement latéral des pneus dans les virages serrés ; le profil dépend de sa géométrie et des conditions d’utilisation. Cela peut expliquer une partie de l’usure, mais une usure persistante d’un seul côté ou une détérioration rapide nécessite tout de même un examen mécanique.
Garez la remorque sur un sol ferme et plat, immobilisez-la et utilisez du matériel de levage et de support homologué pour la charge. Suivez la procédure du fabricant de l’essieu pour vérifier le jeu des roulements. Un mouvement au niveau du pneu constitue un avertissement utile, mais une mesure est nécessaire pour distinguer le jeu du roulement des mouvements provenant d’autres éléments de l’ensemble.
Inspectez l’extrémité de roue concernée afin de détecter les bruits de roulement, les fuites au niveau des joints, les surfaces de montage endommagées, la déformation de la jante et un mauvais positionnement de la roue. Si une usure irrégulière laisse penser à un faux-rond, mesurez-le selon la procédure appropriée. Lorsque cela peut être fait sans danger, comparez les températures des extrémités de roue après des utilisations similaires. Une position anormalement chaude peut indiquer un frein qui frotte ou un problème de roulement ; la température à elle seule ne permet pas de les distinguer.
Contrôlez les composants de freinage en cas d’usure localisée, de décoloration, d’odeur de brûlé ou de signes indiquant qu’une roue s’est bloquée. Suivez la procédure de diagnostic du système de freinage, notamment en vérifiant les informations de défaut lorsque des commandes électroniques sont présentes. Corriger la pression des pneus ne résoudra pas une usure causée par un frein qui frotte.
Inspectez ensuite la suspension montée sur la remorque. Avec une suspension mécanique, concentrez-vous sur les lames de ressort, les sièges de ressort, les étriers en U, les supports, les balanciers, les barres de réaction et leurs bagues. Recherchez des fissures, des éléments déplacés, des trous ovalisés, des fixations desserrées et des marques récentes témoignant d’un mouvement. Une bague usée peut permettre à un essieu de braquer sous charge, même si sa position à l’arrêt semble acceptable.
Avec une suspension pneumatique, inspectez les bras de guidage et leurs bagues, les coussins d’air, les commandes de hauteur de caisse, les supports de fixation et les amortisseurs, s’ils sont montés. Vérifiez la hauteur de caisse conformément aux spécifications de la suspension avant de procéder à l’alignement. Une hauteur incorrecte peut affecter la géométrie de la suspension et la répartition de la charge.
Les ateliers qui travaillent sur des flottes mixtes doivent utiliser les spécifications propres à chaque véhicule. Une semi-remorque benne arrière rectangulaire à 4 essieux équipée d’une suspension mécanique et transportant des marchandises en vrac lourdes nécessite sa propre évaluation de la suspension et du chargement. Le nombre d’essieux et les composants de cette remorque ne permettent pas de déterminer les pressions, les couples de serrage ou les limites d’alignement applicables à une remorque plateau à trois essieux.
Réparez les jeux et remplacez les composants endommagés avant de régler l’alignement. Appliquez les procédures de serrage spécifiées par le fabricant plutôt que de resserrer simplement les fixations jusqu’à ce que le jeu disparaisse. Sinon, le réglage de l’alignement risque de changer dès que la remorque reprendra du service en charge.
Faites mesurer l’alignement lorsque la pression et l’appariement des pneus sont corrects, que les extrémités de roue sont en bon état et que les composants de suspension sont bien fixés, mais que l’usure directionnelle persiste. La répétition de l’usure aux mêmes positions, un déport visible de la trajectoire de la remorque ou des dommages consécutifs à un choc contre un trottoir ou à un impact constituent également des motifs pertinents.
La mesure doit établir la relation entre le groupe d’essieux et le repère de référence spécifié pour la remorque, notamment sa relation avec la sellette d’attelage, ainsi que la position de chaque essieu par rapport aux autres. Des essieux parallèles entre eux peuvent néanmoins être mal positionnés sous la remorque. Vérifier uniquement la distance entre des essieux adjacents peut ne pas révéler ce problème.
Utilisez un système d’alignement adapté aux remorques et respectez les conditions de mesure et les tolérances du fabricant. Tenez compte des exigences relatives à la charge, à la hauteur de caisse, à la pression des pneus et à la stabilisation de la suspension. Si les mesures indiquent qu’un essieu ou le châssis est déformé, établissez la nature des dommages et la méthode de réparation approuvée avant toute tentative de réglage. Ne redressez pas et ne chauffez pas les composants structurels ou les composants d’essieu sans procédure approuvée.
Conservez le relevé d’usure initial et consignez les pressions, les composants remplacés, les résultats d’alignement et toute modification du chargement. Une bande de roulement déjà usée de manière irrégulière peut continuer à s’user de façon anormale après la correction de la cause ; son apparence seule ne permet donc pas d’évaluer correctement l’efficacité de la réparation. Suivez l’évolution de la profondeur de la bande de roulement aux mêmes positions repérées.
Planifiez l’inspection de suivi en fonction du rythme de détérioration constaté précédemment et de l’usage de la remorque. Une usure rapide nécessite un contrôle précoce. Si le profil réapparaît, comparez les conditions dans lesquelles il est revenu : positionnement de la charge, itinéraires comportant des virages, maintien de la pression et mouvements de la suspension sous charge. Ces éléments permettent de déterminer si l’action suivante concerne le pneu, l’extrémité de roue, le châssis ou les pratiques d’utilisation.
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